[Глава], большого диаметра производитель эллиптической голова, Хэбэй миллионов золотых труб предпочитают Хэбэй млрд в золотым кантом. Золото труб Производство Лтд Хэбэй млн (www.yijinguanjian.com) были "сертификация Бизнес Лига", пожалуйста, будьте уверены, покупки через всю сеть, нажмите на чеке страницу "Иконы сертификации Бизнес Лига" Мой информации аутентификации компании. Вы также можете нажать на "Бизнес-Альянс Сервис Иконы" на этой странице непосредственно обратиться в нашу Службу! Роль руководителя введения углеродистой стали главы является главой трубки герметичной. Труба здесь подходит к концу. Дольше вперед. Руководитель должен играть роль запаянную трубку. Фактически, этот нефтепровод не готов возглавить снова использовать, если хотите, чтобы нарисовать линию трубы для будущего. вы можете использовать заглушку пластину и т.п. с этим образом, чтобы запечатать трубу. Такое тоже возможно. иногда в большом горшке ниже устья, из воды или масла жидкость и т.п.. использовать в течение некоторого времени, которая имеет много больших отложений танковых Чтобы очистить. часто в начале строительства этого большого горшка, оставляя отверстие. сыграл эту роль. под названием люка. для людей, чтобы вычистить внутреннюю часть отложений. спасибо от большой резервуар с диаметром 500 или 600 прямой трубы, а затем прямо на внешнем конце трубки, сварки фланца (как правило, сварной фланец Нет фланец высокого давления). повязана не является заглушка. добавленные фланцевые прокладки, болты затянуты. потратил открутить болт и снимите слепым, чтобы очистить изнутри прямо в большой резервуар работа и роль руководителя почти слепой, в строительстве проекта, потому что о необходимости быть. неисправимо не жестко придерживаться. слепым в выборе толщины требованиями Следует также отметить, что мы все знаем, это делать с траверсой Толщина доски для следующего нескольких бедных, такие как 50-пластины толщиной является толщина 0,20 49,5 плат в 19,5 в 19-х и даже толщины. забудьте выбрать толщину головки в соответствии с реальными потребностями Глава процесс ковки домена температура каждого использования преимуществ ковки имеет много производстве головы, здесь мы приходим к пониманию температуру под ковки других областях. Бланк, когда холодной деформации и упрочнение, так что штамповки под высокой нагрузкой, и поэтому требуется высокая прочность и кубик используется для предотвращения износа и адгезии к твердой пленки смазочного метода лечения. В этом процессе, эллиптического днища и дешево, чтобы предотвратить пустой трещины, промежуточный отжиг, необходимую для того, чтобы нужд деформации. Для поддержания хорошей смазке, глава нержавеющей стали могут пустым лечения фосфат. В непрерывной обработки с баром и катанки, из нынешних технологических ограничений на сечения не могут быть смазаны, в настоящее время также изучает возможности использования фосфатного метода смазки, не только это возможно. Теплый преимущество ковка является то, что вы можете повысить точность и качество поковок, а не как большой, как холодная ковка силу. Приложения ковка материалы, размер поковки, сложность ковки теплый процесс ковки и имеют тесную связь. В общем, форма менее сложной низкоуглеродистой, низколегированной стали ковка небольшой точности большого диаметра эллиптические производителей головных, используя холодную процесс ковки можно формовать; сложные формы для малого и среднего углеродистой стали прецизионной штамповки, холодной методы ковка трудно решить их проблемы формирования, или просто с помощью холодной Стоимость процесс ковки высок, вы можете использовать теплую ковку. Температура рекристаллизации из стали около 750 ℃, в то время как выше 700 ℃ ковки, деформация может быть получен динамически выпущен, образуя резкое уменьшение сопротивления; ковки на 700-850 ℃, ковка оксида менее поверхности обезуглероживание явление относительно небольшие, незначительные изменения размеров поковки; нержавеющей стали плоские производители головные в более 950 ℃ ковки, формирования силы, хотя меньше, но ковка масштаб и поверхности обезуглероживание серьезно, поковки размер больше изменений. Таким образом ковка получить лучшее качество и точность поковки в диапазоне 700-850 ℃.